生物質顆粒燃料是僅次于煤炭、石油、天然氣之后第四大能源，是通過生物質顆粒機壓縮生產出來的新型清潔燃料，作為可再生能源它在整個能源系統(tǒng)中占有重要的地位。生物質顆粒燃料的應用能夠部分替代煤、天燃氣等常規(guī)能源，能夠有效緩解能源供應緊張的問題。中國工程院院士、清華大學教授倪維斗曾說，生物質顆粒燃料能源在中國的利用將大有可為。我國廣大農村中有豐富的生物質能源原料。
生產效率是評價生物質顆粒機性能優(yōu)劣的一個重要指標，更多的生產效率才能為廠家?guī)砀嗟睦麧?，帶動顆粒機設備的發(fā)展，如何提高生物質顆粒機的生產效率呢？
一、喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機的制粒更加順暢，保持機器的高速運轉。
二、要根據(jù)自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小，往往出現(xiàn)產量低、甚至不出料的現(xiàn)象，希望在您在購買顆粒機的時候仔細詢問我廠銷售人員應該配多大孔徑的模板。
三、調整好模板與壓輪之間的間隙。適當?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度，密實度達到很好的效果，生物質顆粒機上有調壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調節(jié)平衡、并調緊。
四、減速機構的傳動效率影響著顆粒機設備生產效率的大小，當傳動效率偏小時，設備的實際使用功率就會減小，設計傳動系統(tǒng)時可通過提高傳動系統(tǒng)效率來增大顆粒機的實際有用功率，達到節(jié)能降耗的目的。
五、定期保持顆粒機潤滑，定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，一般加注黃油能提高機器的使用效率。
六、生物質顆粒機選用大直徑環(huán)模和壓輥可以提高生產率，這是因為壓輥直徑的大小直接影響壓粒時物料攝取角。環(huán)模和壓輥的結構參數(shù)對生物質顆粒機的生產效率影響較大，壓輥數(shù)目與模輥直徑比有相互制約的關系，因此壓輥個數(shù)的增加不一定都能有效地提高生物質顆粒機的生產效率。輥模間隙也影響到生物質顆粒機的生產效率，輥模間隙過大時，物料打滑，生產率降低，而當間隙過小時，粉料經(jīng)擠壓溫升加劇，水分蒸發(fā)較快，使物料干結堵塞?？?，生產率也降低。對制粒的原理、工藝、質量、效率進行了全面的闡述。對制粒過程進行了優(yōu)化分析，研究如何在保證加工質量的前提下提高加工效率。
隨著生物質顆粒機的使用范圍不斷增大，高效率的設備才能確保在生產中占據(jù)優(yōu)勢地位，提高收益。
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